T79 - Analyse de défaillance et maintenance prédictive des appareils sous pression (Reportée les 25 et 26 novembre 2010)

Lieu : Réseau des ingénieurs du Québec, 1001, boul. De Maisonneuve Ouest, bureau 200, Montréal (Québec) H3A 3C8
Date : Les jeudi et vendredi 18 et 19 mars 2010 : 8 h 30 à 16 h 30
Durée : Deux jours
Langue de l'activité : français
Nombre d'unité(s) : 1,4 UEC

Résumé

Les appareils sous pression sont des éléments qui composent un grand nombre d’installations de différentes industries. Le bon fonctionnement d’outillages et un élément clé pour la sécurité du personnel et des lieux. Le personnel technique doit être familier avec l’analyse de défaillance, ainsi que la maintenance prédictive des ces appareils, en tenant compte de normes, lois et standards en vigueur.

Objectifs de la formation

• Identifier les bonnes pratiques dans le processus de maintenance
• Reconnaître les causes possibles de la défaillance des équipements:
  • Corrosion
  • Érosion
  • Fatigue
  • Vibrations
• Se familiariser avec les normes, standards et règlements en vigueur
• Étudier les méthodes de prévention des défaillances

Contenu

Jour 1

Opérabilité et maintainabilité

Intégrité mécanique

Codes, standards, règlements

Causes de la défaillance des équipements

Vaisseaux sous pression – statistique des défaillances

Métaux sous stress

• critères, diagrammes
• processus de dégradation du matériel
• vaisseaux sous pression avec parois minces / épais

Introduction aux standards ASME, API, CSA

Jour 2

Changements qualitatifs

• procédures, formulaires - implémentation
• procédures de fabrication d’usine
• implémentation / autorisation
• procédures illustratives pour les changements

Défaillances – vaisseaux sous pression, bouilloires, tuyauterie

• généralités
• corrosion et fatigue
• fissures de corrosion
• fluage
• fragilité due au H2
• fractures

Tuyauterie – vibrations et défaillances

• causes des vibrations et des défaillances
• standards et critères d’acceptation
• méthodes de mesure et d’analyse
• techniques de diagnostique analytiques et expérimentales
• méthodes correctives

Prévention des défaillances

• audits d’usine
• monitoring et contrôle de la corrosion
• changements des processus et des opérations
• contrôle des changements

Codes et règlements pour inspections, tests, réparations

• API-570 Piping Inspection Code
• qualification de l’inspecteur selon API
• intervalles d’inspection et extensions
• calcul de la vie restante

Évaluation des données d’inspection

• données qualité
• calcul de la corrosion
• calcul de la vie restante

Clientèle visée

Chargés de projets, gestionnaires de systèmes qualité, ingénieurs, dirigeants d’entreprises utilisant des vaisseaux sous pression.

Formateur

Dan Caracas, ing.

Dan Caracas, ing., a obtenu son diplôme en génie mécanique en 1980, il est membre de l’Ordre des ingénieurs du Québec et reconnu à titre d’auditeur systèmes qualité par l’American Society for Quality . Depuis 1995, il a travaillé pour Montréal Valve inc., à l’implantation du système qualité ISO, il a été administrateur système qualité ASME  pour Les Ateliers Omega inc. et Directeur Qualité pour Velan inc.  Présentement chez Groupe Simoneau Inc., il est Directeur Qualité pour la construction et la mise en marche des vaisseaux sous pression Section I; IV; VIII sur divers sites à travers le pays.

Tarifs

Membre du RéseauIQ, 26 février et après : 1255 $
Non-membre, 26 février et après : 1365 $

ANNULÉ